యాక్రిలిక్, సాధారణంగా ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన సేంద్రీయ గ్లాస్ అని పిలుస్తారు. యాక్రిలిక్ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి 100 సంవత్సరాలకు పైగా చరిత్ర ఉంది. యాక్రిలిక్ ఆమ్లం యొక్క పాలిమరైజేషన్ మొదట 1872 లో కనుగొనబడింది; మెథాక్రిలిక్ ఆమ్లం యొక్క పాలిమరైజేషన్ 1880 లో ప్రసిద్ది చెందింది; ప్రొపైలిన్ పాలీప్రొపియోనేట్ యొక్క సంశ్లేషణ పద్ధతి 1901 లో పూర్తయింది; పైన పేర్కొన్న సంశ్లేషణ పద్ధతి 1927 లో పారిశ్రామిక తయారీని ప్రయత్నించడానికి ఉపయోగించబడింది; మరియు మిథైల్ ఈస్టర్ యొక్క పారిశ్రామిక తయారీ 1937 లో విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, తద్వారా పెద్ద ఎత్తున తయారీలో ప్రవేశించింది. రెండవ ప్రపంచ యుద్ధంలో, దాని అద్భుతమైన మొండితనం మరియు తేలికపాటి ప్రసారం కారణంగా, యాక్రిలిక్ మొదట విమాన విండ్‌షీల్డ్స్ మరియు ట్యాంక్ డ్రైవర్ క్యాబ్ విజన్ మిర్రర్స్‌లో ఉపయోగించబడింది. 1948 లో ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి యాక్రిలిక్ బాత్‌టబ్ జననం యాక్రిలిక్ దరఖాస్తులో కొత్త మైలురాయిని గుర్తించింది.
యాక్రిలిక్ కాస్ట్ షీట్: అధిక పరమాణు బరువు, అద్భుతమైన దృ ff త్వం, బలం మరియు అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత. ఈ షీట్ చిన్న బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్, రంగు వ్యవస్థ మరియు ఉపరితల ఆకృతి ప్రభావాలలో అసమానమైన వశ్యత మరియు వివిధ ప్రత్యేక ప్రయోజనాలకు అనువైన పూర్తి ఉత్పత్తి లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.
యాక్రిలిక్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్: తారాగణం షీట్‌తో పోలిస్తే, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్‌లో తక్కువ పరమాణు బరువు మరియు కొద్దిగా బలహీనమైన యాంత్రిక లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఏదేమైనా, ఈ లక్షణం బెండింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద షీట్లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు వేగంగా వాక్యూమ్ ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, వెలికితీసిన షీట్ యొక్క మందం సహనం తారాగణం షీట్ కంటే చిన్నది. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్ స్వయంచాలకంగా ద్రవ్యరాశి ఉత్పత్తి అవుతుంది కాబట్టి, రంగు మరియు లక్షణాలు సర్దుబాటు చేయడం అంత సులభం కాదు, కాబట్టి ఉత్పత్తి లక్షణాల వైవిధ్యం కొన్ని పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది.
1. మంచి వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత, సూర్యుడు మరియు వర్షం కారణంగా పసుపు మరియు జలవిశ్లేషణను ఉత్పత్తి చేయవు.
2. సుదీర్ఘ జీవితం, ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే, జీవితం మూడు సంవత్సరాల కన్నా ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.
3. మంచి కాంతి ప్రసారం, 92%కంటే ఎక్కువ, అవసరమైన కాంతి తీవ్రత చిన్నది, విద్యుత్తును ఆదా చేస్తుంది.
4. బలమైన ప్రభావ నిరోధకత, ఇది సాధారణ గాజు కంటే పదహారు రెట్లు, భద్రత ముఖ్యంగా అవసరమయ్యే ప్రాంతాల్లో సంస్థాపనకు అనువైనది.
5. అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరు, వివిధ విద్యుత్ పరికరాలకు అనువైనది.
6. తక్కువ బరువు, సాధారణ గాజు కంటే సగం తేలికైనది, భవనాలు మరియు బ్రాకెట్లపై చిన్న లోడ్.
7. ప్రకాశవంతమైన రంగులు మరియు అధిక ప్రకాశం ఇతర పదార్థాల ద్వారా సరిపోలవు.
8. బలమైన ప్లాస్టిసిటీ, పెద్ద ఆకారం మార్పులు, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు.
9. అధిక రీసైక్లిబిలిటీ, పెరుగుతున్న పర్యావరణ అవగాహన ద్వారా గుర్తించబడింది.
10. నిర్వహించడం మరియు శుభ్రపరచడం సులభం, వర్షపునీటిని సహజంగా శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా సబ్బు మరియు మృదువైన వస్త్రంతో తుడిచిపెట్టవచ్చు.
